3D басып чыгаруу жана прототиптөө

Rapid 3D басып чыгаруу прототиптөө кызматтары

Дүйнө жүзүндөгү профессионалдар функционалдык 3D басып чыгарууну ар кандай жолдор менен өнүмдөрдү иштеп чыгуу процессин кескин жакшыртуу үчүн колдонушат.Инженердик, автомобиль өнөр жайы, робототехника, архитектура жана медициналык тейлөө тармагындагы дүйнөлүк алдыңкы компаниялардын көбү 3D басып чыгарууну жумуш процесстерине киргизип, өндүрүш убактысын кыскартып, процессти ички көзөмөлгө кайтарышты.Бул массалык өндүрүшкө чейин тетиктерди прототиптөөдөн тартып, бөлүктүн кантип иштей турганын көрсөтө турган функционалдык бөлүктөрдү чыгарууга чейин.Бул компанияларга жардам берүү үчүн, PF Mold кардарларыбызга натыйжаларга тезирээк жетүүгө жана эң жогорку сапаттагы 3D басып чыгаруучу тетиктерди чыгарууга жардам берген бир катар кесипкөй 3D басып чыгаруу чечимдерин иштеп чыгат жана чыгарат.

 

1,3D басып чыгаруу процесстери жана техникалары:

Бириктирилген депозиттик моделдөө (FDM)

FDM, балким, 3D басып чыгаруунун эң кеңири колдонулган түрү.Бул пластмассадан жасалган прототиптерди жана моделдерди жасоо үчүн абдан пайдалуу.FDM бөлүктөрдү катмар-катмар куруу үчүн сопло аркылуу extruded эриген жипти колдонот.Ал материалды тандоонун кеңири спектринин артыкчылыгына ээ, аны прототиптөө жана акыркы пайдалануу үчүн идеалдуу кылат.

Стереолитография (SLA) технологиясы

SLA - бул татаал деталдарды басып чыгаруу үчүн эң ылайыктуу тез прототиптүү басып чыгаруу түрү.Принтер объектилерди бир нече сааттын ичинде жасоо үчүн ультрафиолет лазерди колдонот.

SLA катуу полимерлерди фотохимиялык жол менен түзүү үчүн мономерлерди жана олигомерлерди кайчылаш байланыштыруу үчүн жарыкты колдонот, бул ыкма маркетинг үлгүсү жана макеттер, негизинен функционалдык эмес концептуалдык үлгүлөр үчүн ылайыктуу.

Тандалма лазердик агломерация (SLS)

Powder Bed Fusion формасы, SLS үч өлчөмдүү форманы түзүү үчүн жогорку кубаттуу лазердин жардамы менен порошоктун кичинекей бөлүкчөлөрүн бириктирет.Лазер порошок төшөгүндөгү ар бир катмарды сканерлейт жана аларды тандап бириктирет, андан кийин порошок катмарын бир калыңдыкка түшүрүп, процессти аягына чейин кайталайт.

SLS порошок түрүндөгү материалды (мисалы, нейлон же полиамид) катмар менен катмарлоо үчүн компьютер тарабынан башкарылуучу лазерди колдонот.Процесс минималдуу кийинки иштетүүнү жана колдоону талап кылган так, жогорку сапаттагы тетиктерди чыгарат.

2/3D басып чыгаруу материалдары:

Принтер объектти өз мүмкүнчүлүктөрүнө жараша кайра жаратуу үчүн колдонгон ар кандай түрдүү материалдар бар.Бул жерде кээ бир мисалдар келтирилген:

ABS

Акрилонитрил бутадиен стирол чайыры - 1,04~1,06 г/см3 тыгыздыгы менен белгилүү бир деңгээлде катуулугу бар сүттөй ак катуу зат.Ал кислоталарга, щелочторго жана туздарга күчтүү коррозияга туруштук берет, ошондой эле белгилүү бир деңгээлде органикалык эриткичтерге чыдай алат.ABS жакшы механикалык бышык, кең температура диапазону, жакшы өлчөмдүү туруктуулук, химиялык каршылык, электр изоляциялык касиеттери бар чайыр жана аны өндүрүү оңой.

Нейлон

Нейлон адам жасаган материалдын бир түрү болуп саналат.Илимдин жана техниканын өнүгүшү менен ал маанилүү инженердик пластик болуп калды.Бул зор күчкө ээ, жакшы таасир каршылык, күч, жана катуу.Нейлон да көп учурда таянычтар үчүн 3D басып чыгаруу үчүн колдонулат.3D басып чыгарылган нейлондун тыгыздыгы азыраак, ал эми нейлон лазердик порошок менен түзүлөт.

PETG

PETG жакшы илешкектүүлүгү, тунуктугу, түсү, химиялык туруктуулугу жана агартууга стресске туруктуулугу бар тунук пластик.Анын продуктулары өтө тунук, соккуга туруштук берүүсү абдан жакшы, өзгөчө калың дубалдын тунук буюмдарын түзүү үчүн ылайыктуу, аны иштетүүдө калыптандыруу көрсөткүчтөрү эң сонун, дизайнердин каалаган формасына ылайык иштелип чыгышы мүмкүн.Бул көбүнчө 3D басып чыгаруучу материал.

PLA

PLA жакшы механикалык жана иштетүү жөндөмдүүлүгү менен биологиялык бузулуучу термопластика.Бул сүт кислотасынын полимеризациясынан жасалган полимер, Негизинен жүгөрү, маниок жана башка чийки зат.Полилактикалык кислотанын жакшы термикалык туруктуулугу бар, иштетүү температурасы 170 ~ 230 ℃, эриткичке жакшы каршылык, 3D басып чыгаруу, экструзия, ийрүү, биаксиалдык сунуу, инъекциялык үйлөтүү сыяктуу ар кандай жолдор менен иштетилиши мүмкүн.